Производство мебели из массива

Мебель из массива — лучшее, чем можно обставить свой дом или рабочий кабинет. Она привносит в любое пространство ощущение теплоты, создает уют, обеспечивает комфорт. Хотя натуральное дерево недешево, такая мебель не теряет своей ценности, прослужит нескольким поколениям в отличие от более дешевых материалов.

Знакомство с процессом производства мебели из массива в компании «БелМастер» поможет вам по достоинству оценить используемые нами натуральные материалы и технологии и быть уверенными, что вы получаете высококачественный продукт.

Чем мебель из массива лучше аналогов

Красота и долговечность мебели из массива объясняется качеством использованных материалов — натурального дерева. На характеристики и вид мебели влияет структура природного материала: есть твердые и мягкие породы. К твердым породам принадлежат дуб, клен, орех, бук, вишня — они более плотные, с ярко выраженным текстурным рисунком. Мягкая древесина у хвойных пород: сосны, кедра, ели. В «БелМастер» мы используем в производстве разное дерево на выбор заказчика. У мебели из массива много преимуществ перед аналогами из ЛДСП и МДФ:

• Высокая прочность. Естественная структура волокон делает природный материал крепким. Хотя мебель подвергается ежедневному износу, ее вид не ухудшается: поверхность устойчива к сколам, царапинам.
• Долгий срок службы. Срок службы добротной деревянной мебели может насчитывать столетия, в то время как конструкции из ЛДСП служат не более десятилетия, морально устаревают через несколько лет.
• Уникальная природная красота. Текстура дерева придает каждому образцу индивидуальный характер и очарование, которые не присущи изделиям из плитных материалов.
• Возможность реставрации. Удалить царапины, вмятины или разводы с деревянной поверхности намного проще, чем отремонтировать МДФ или ДСП, повреждения покрытий которых трудно исправить. Деревянную деталь можно отшлифовать, зашпаклевать, окрасить — и она снова будет выглядеть как новая.
• Экологичность. Дерево — возобновляемый, биоразлагаемый материал, который способствует оздоровлению окружающей среды.

Покупка мебели из массива — разумная инвестиция в собственный комфорт. Это достойный выбор тех, кто ценит премиальное качество и изысканный стиль.

Особенности и виды натурального дерева: цельный или клееный массив — что лучше?

Не вся мебель из массива одинакова: некоторые изделия изготавливают из цельного дерева, а другие — из клееного. Оба вида массива широко используют в производстве высококачественной мебели.

Мебель из цельного массива характеризуется разнообразием стилей и форм. Натуральный материал легко поддается обработке, поэтому из него можно изготовить конструкции любого дизайна — от легкого виндзорского стула с тонкой веерообразной спинкой до массивного обеденного стола в стиле лофт. Но такая мебель может быть довольно дорогой из-за затрат, связанных с сушкой древесины, фрезеровкой, нанесением защитного покрытия. Кроме того, натуральное дерево чувствительно к условиям эксплуатации: изменения влажности и температуры могут стать причиной пересыхания, переувлажнения и, как следствие, изменения формы изделия.

Мебель из клееного массива, или евробруса, менее требовательна к условиям эксплуатации: она не боится увлажнения и пересыхания, формостабильна, не привлекает жучков-древоточцев, при этом дешевле. Материал представляет собой композит из продольных и поперечных слоев древесины, склеенных между собой структурными клеями. Чередование продольного и поперечного направления волокон придает материалу повышенную прочность. Из клееного массива делают предметы, способные выдержать большие нагрузки.

Так что же лучше — цельный или клееный массив? Это зависит от предпочтений покупателя. Мебель из цельного массива пользуется наибольшим уважением среди коллекционеров и ценителей натуральных материалов. Клееный массив привлекает практичностью, так как отличается повышенной формостабильностью и прочностью. Он дешевле, но менее экологичен, хотя полностью безопасен.

Этапы изготовления мебели из массива

Прежде чем наша мебель попадет к покупателю, она проходит полный технологический процесс изготовления от разработки концепции до финишной отделки. Производство мебели в «БелМастер» включает несколько этапов.

Разработка идеи

Первый этап изготовления мебели из массива — разработка дизайна, создание эскизов. Эскизы нужны, чтобы визуализировать идеи. Заказчик сможет увидеть, как мебель будет выглядеть в интерьере, принять решение о ее размере, форме, стиле.

Выбор материала

На следующем этапе выбирают тип древесины, из которой будет изготовлена мебель. Это могут быть твердые или мягкие породы дерева, цельный или клееный массив.

Разработка чертежей, спецификаций

На третьем этапе в работу вступают технологи и конструкторы. На основании эскизов они создают объемные компьютерные модели, делают рабочие чертежи деталей, составляют спецификации состава изделия, фурнитуры. После согласования с покупателем и подписания договора заказ поступает в производство.

Подготовка древесины

Естественная влажность древесины составляет 40–60%. Если материал не высушить, то в процессе эксплуатации дерево будет рассыхаться. В результате деревянное изделие изменит форму, деформируется и растрескается. Чтобы этого не произошло, пиломатериал сушат в камерах 10–12 дней. Уровень влажности снижают до 12–14%.

Продольный и поперечный распил

С высушенного до нормативных показателей дерева удаляют кору. Заготовки распиливают вдоль, затем поперек, чтобы получить бруски нужной толщины, ширины и длины. Вырезают дефекты: сучки, синеву, обзолы, смоляные карманы. При распиле с древесины снимается напряжение, что повышает ее стабильность. Поэтому бруски лучше сохраняют форму, чем доски.

Сращивание брусков по длине в ламели

Бруски соединяют между собой встык по длине. Тип соединения брусков в длинные ламели — «шип-паз». Шипы и пазы вырезают на станках с вращающимися пилами. Предварительно заготовки выравнивают под прессом.

Склеивание ламелей в мебельный щит

Чтобы получить мебельный щит, ламели склеивают между собой под прессом. Для предотвращения деформации щита во время эксплуатации поперечное и продольное направления волокон чередуют. Ламели остаются под прессом 40–50 минут, пока клей не высохнет.

Обработка поверхности мебельного щита

Готовый мебельный щит строгают на рейсмусовом станке, чтобы получить одинаковую толщину по всей площади. Затем поверхность выравнивают на шлифовальном станке. Гладкий мебельный щит готов к финишной отделке. Это может быть тонирование, покраска, лакирование или шпонирование — выбор способа обработки зависит от желаемого вида и функциональности предмета мебели.

Шпонирование

Шпон — тонкий срез твердых пород дерева, которым покрывают мебельный щит. Листы шпона подбирают по текстуре, обрезают или сшивают, чтобы подогнать по размеру детали. После подгонки шпон приклеивают на поверхность. Для склейки плоские детали помещают под обычный пресс. Элементы с радиусными закруглениями шпонируют под мембранно-вакуумным прессом.

Присадка, оклейка торцов кромкой

После шпонирования детали отправляют на присадочные и кромкооблицовочные станки. На первых делают отверстия под крепления — присадки. На вторых торцы оклеивают кромкой — шпоном того же вида.

Чтобы проконтролировать качество выполнения операций и убедиться в отсутствии брака, проводят контрольную сборку. Детали собирают в готовое изделие с использованием указанной в спецификации фурнитуры.

Шлифовка, отделка

Мебель из массива можно тонировать, окрашивать, покрывать воском или лакировать. Для этого поверхность и торцы деталей шлифуют не менее трех раз, чтобы добиться гладкости. Каждый раз при шлифовке используют более мелкий абразив. Затем поверхность обеспыливают, обезжиривают, наносят финишное покрытие. Финиш повышает защитные свойства поверхности.

Контроль качества

В «БелМастер» проверяют детали на наличие дефектов на каждом этапе обработки. Коррективы вносят своевременно, поэтому наша мебель соответствует требуемым стандартам качества.

Материалы для отделки

Для отделки мебели из натурального дерева подходят разные материалы: масло, лазурь, воск, пропитка или лак. Масло подчеркивает естественную текстуру дерева, усиливает цвет. Воск придает поверхности матовость, шелковистость, оттеняет природный рисунок. В качестве пропитки чаще применяют морилку, она глубоко проникает в структуру волокна, окрашивает его, делает более устойчивым к влаге и гниению. Лазурь, в отличие от пропитки, наносят не на сырое дерево, а поверх одного или нескольких слоев финишного покрытия. Древесина не впитывает лазурь, поэтому если что-то идет не так, как надо, невысохший состав можно стереть и начать все сначала. Лак создает прочную защитную пленку с глянцевым или матовым эффектом. В «БелМастер» используют разные материалы для отделки, мебельщики компании всегда получают эффектный результат.

Несколько слов об уходе за мебелью из натурального дерева

• Ухаживать за мебелью из массива просто — достаточно соблюдать несколько рекомендаций.
• Не пользуйтесь агрессивной химией и абразивными материалами, которые могут повредить природное волокно.
• Используйте для чистки мягкую ткань и щадящие средства, которые предназначены для ухода за деревом.
• Не забывайте защищать деревянную мебель от прямых солнечных лучей, лишней влаги.

Мебель из натурального дерева от «БелМастер» спроектирована и создана профессионалами. При правильном уходе она будет служить десятилетиями, оставаться красивым и функциональным предметом обстановки вашего дома или офиса.